筛网作为振动筛的主要易损件,在生产过程中直接与物料接触,对振动筛的生产有着重要的影响。了解筛网的正确选用和使用,知道振动筛运行过程中筛网堵孔故障的原因及解决措施,遇到问题迅速解决,可以节约维修时间,提高劳动生产率,保障生产有序正常的进行。
筛网是振动筛的重要部件,筛网的正确选用和使用,直接决定着产品的级配和质量。优质筛网需满足以下条件:
(1) 材料必须是特种耐磨钢丝,在化学成分上C和Mn要求足够高,而Si、P、S则应尽量低些。 (2) 编织形式合理,工艺上必须保证钢丝编织紧密,不能松动。 (3) 外形尺寸与包边形状必须与筛机上的张紧板及筛框正确配合。 (4) 筛网平整,对边平行。 (5) 包边形式合理,有利于筛网张紧。
筛网堵孔是振动筛运行过程中常见的故障之一,筛网堵孔是由各种因素形成的,其中,石料的形状、网孔临界颗粒的多少、筛网钢丝的粗细、以及网孔的形状都是因素之一。
在碎石生产线中,针片状石料的含量,应尽可能地低,以防止筛网堵孔现象的产生。一般石料场都采用二次破碎,次用颚式破碎机,它的破碎原理是挤压破碎,容易产生片状石料,次用反击式破碎机,它的破碎原理是冲击破碎,如果次颚式破碎机破碎的石料尺寸过小,会产生较多的片状料,为减少针片状石料比率,次破碎尺寸不能太小。
实践证明,同样的网孔,过粗的钢丝会造成堵孔概率的明显增加。
筛网一般采用正方孔,小网孔则采用防堵孔网,如果实在堵孔严重,在不影响石料粒度的情况下,也可采用长方孔。但从使用周期考虑,必须注意网孔方向,否则会影响筛网使用周期。
合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法,合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动,从而有效降低堵孔现象的发生,具体做法是,把张紧钩做成恒力张紧机构,即在张紧螺栓上加装弹簧。
除了筛网堵孔以外,振动筛在运行过程中,筛网还会出现其他故障,常见的有以下几类:
张紧螺栓松动;筛网过长;部分支撑横梁脱焊或变形;张紧板磨损;一块张紧板安装两块筛网等。
排除方法:
旋紧螺栓;重新确定筛网长度;全位置焊好支撑横梁;换张紧板;筛网长度与张紧板配套等
筛网开孔率低等。
排除方法:
重新选择筛网的钢丝搭配等。
针片状石料颗粒含量太多;筛网钢丝过粗;石料与网孔的临界颗粒较多等。
排除方法:
改变石料粉碎方式;网孔钢丝合理搭配;改变网孔形式等
张紧钩角度(或强度)不够造成张紧钩变形;张紧位置不到位,着力点不准等。
排除办法:
重新换张紧钩;注意正确安装,要求张紧钩着力点在筛网弯钩底部等
物料分流不力或筛网中间下陷等。
排除办法:
改善分流能力或筛网中间垫高成向上弧形等