大家都清楚,润滑保养对一台设备正常运行的重要性。但有时明明定时的进行了设备润滑,大大小小的问题却总是“频频不断”。你知道吗,这很可能是润滑失效,什么原因会引起失效?如何处理?本文一一进行分析。
造成润滑失效的常见原因有如下几种:
若有粉尘、水等杂质进入润滑系统内,或者润滑油长时间受日光的照射等,都会造成润滑油变质,使设备的润滑失效,因此在生产中要做好润滑系统的密封工作。
制砂机长时间工作中产生的粉尘,可能会通过各个供油点和回油点进入系统管路,造成供油管路或回油管路的堵塞,导致润滑系统失效,影响设备的正常润滑。用高分子复合管代替原来的管路,可减少管路的堵塞。
不同的季节要选用不同的润滑油,在冬季可采用运动粘度稍低的润滑油,夏季可采用运动粘度稍高的润滑油。另一方面,由于制砂机长期处于高速旋转的状态下,而且工作时还会产生剧烈振动等,因此应选择粘度高、粘附性好,或者有良好的减振动性能的润滑油。
当润滑系统断油或油压过低而造成润滑油进入不了润滑点,使润滑部位因缺油而发热,也是润滑失效的原因之一。针对此问题可以在润滑系统中安装自制断油报警器,当系统缺油时,报警器会报警提醒工作人员及时加油,保证设备的良好润滑。
润滑系统内有杂质肯定会使润滑失效,因此润滑系统的清洗也是一项非常重要的工作,在换油时,应用洁净的汽油或煤油仔细清洗各部位,保证润滑系统的干净、无杂物,保证制砂机的正常运转,减少因润滑失效所导致的故障的发生。
设备出现故障,原因各种各样,不单单因润滑失效。在实际生产中,用户还需根据自身情况,出现问题及时检修,以免引起更大的损失。