在矿山机械中，液压的应用十分广泛，当然，其发生故障的几率也是很大的。由于产生故障的因素各不相同，所以表现形式也是多种多样的，处理起来有一定难度。本文列举了几种矿山机械常见
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目前，国内外大型矿山破碎工艺流程皆以采用三段一闭路为主。闭路破碎机是实现粗、中、细三段“多破少磨”的关键设备，而圆锥破碎机属于大功率高效破碎设备，一直是中细
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近期，了解到某石灰石矿两条13km的带式传输系统，承载每年近400万吨胶带的运输任务，自2015年开始，每年消耗的托辊成本在45万元左右，如表1所示：从整个托辊费用在全年费用占比情况来看
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在咨询振动筛的问题中，有1/3都是关于振动异常的，其中，偏振、扭振、振幅小和振动剧烈是4类咨询率较高的问题，故将这4类问题集中回答下，后续再有遇到此故障的朋友请看这里！1、振动筛
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对于立轴冲击破而言，无论是“石打石”还是“石打铁”，物料在转子内的运动形式、受力情况一致：物料由转子中心进入，经分料盘、导料板、抛料头等抛向破碎腔。
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锤破主要用于水泥、建材、矿山、化工等工业部门破碎脆性、中硬、含水分不大的物料如石灰石等。传动装置是锤式破碎机的动力部件，一旦出现问题将导致设备停止运行，严重影响生产
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振动筛是碎石制砂生产线中不可缺少的设备，对砂石起到筛分、分级的作用，用户可以通过调整振动筛振幅来控制筛分的快慢，那如何调整？振幅小时该怎么办，什么原因引起的呢？
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带式输送机是当前应用广泛的一种物料运输系统，输送带作为承载和运送装置起着重要的作用。本文针对输送带使用过程中的破损原因进行了分析，并作出优化改造，以提高带式输送机的使用寿命，保证其工作的高效进行。
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摆线针轮减速机因具有传动比大、传动效率高、重量轻、体积小、运行平稳、拆装方便、使用可靠、寿命长等优点，在各种机械设备中应用非常普遍。本文分享摆线针轮减速机拆卸和安装过程及润滑的注意事项。
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某矿山碎矿作业区细碎段装配了多缸圆锥破碎机，具有操作方便、效率高、故障率低等优点，但在生产过程中出现润滑油温度过高的现象，即便在风扇冷却器运转的情况下，温度依然大于50℃，造成润滑油黏度降低，润滑油压力低于140kPa，导致设备停机，不仅影响了作业率，也影响了生产进度。
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振动筛一般由振动器、筛箱、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成，主要用于矿山、煤炭、冶炼、建材等行业。振动筛工况比较恶劣，运行过程中经常出现各种故障。本文分享振动筛主要部件的操作维护要点。
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制砂机在各种矿石的制砂生产线中，起着不可替代的作用，是现代制砂设备中有效、可靠的制砂设备，在实际生产中，影响制砂机出砂量的因素有很多，例如：物料的硬度、湿度、成品砂细度、设备维护和本身的质量等等。
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砂石骨料的质量直接影响着混凝土的质量，从而影响到整个工程的安全性、可靠性。通过不断吸取过去砂石系统设计运行经验，砂石加工系统工艺技术日趋成熟，运行管理水平越来越高。
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某矿山皮带输送机机尾滚筒的主要作用为皮带换向，其结构如图1，工况环境较差，高转速、载荷重、轴距长。如果润滑不及时或者出现漏油等就会造成轴承发热变色，进而烧伤抱死。
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圆锥破碎机在空载时，偏心轴套薄边一侧锥套与主轴接触。接触点处产生的摩擦力矩带动锥体与偏心轴套同方向（不同步）自转。这个摩擦力矩与碗形轴承作用于锥体球面的反向摩擦力矩若大小相等，就可保持锥体的匀速自转。当因某些原因，造成锥体的平衡被打破，其自转速度越来越快，最后“飞”起来，这便是我们所说的“飞车”。
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长久以来，国产大型振动筛普遍存在过早失效，可靠性差的问题，给生产和企业带来不小的损失。对比进口原装设备和国产设备发现，制造工艺和过程对产品质量具有重要作用，本文就从制造因素出发分析影响其可靠性的4个方面
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所谓轴承抱死，就是轴承在运转过程中产生大量的热，热量在短时间无法散掉．导致轴承温度急剧升高，最终将轴承抱死。这种现象在设备的大修，以及生产服务现场是很普遍的，具体导致轴承抱死的原因有以下几方面：
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刮板输送机具有结构牢固，安装便捷，可反向运作，可在任意点进料或卸料，可自行取料输送等优势，成为煤矿生产中重要的运输设备。但因恶劣的工作环境，刮板输送机极易产生疲劳、磨损、断裂等各种故障，影响生产。
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液压圆锥破碎机在中硬物料的中碎和细碎加工系统应用广泛。由于运行环境恶劣，圆锥破碎机经常出现非正常振动的现象，如调整环跳动、机架摆动等，对设备的伤害非常大，生产能力和效率都会大幅下降。
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含泥量是衡量建筑用砂质量标准的一项重要指标，由于石料强度较低，风化夹层过多，就可能导致建筑用砂的生产含泥量高，超出标准。建筑用砂含泥量高则需水量也会相应的增加，影响混凝土的工作性、耐久性、和易性和抗压强度。在建筑用砂紧缺的情况下，如何降低砂石的含泥量十分重要。
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球磨机是选矿设备中常用的设备之一。转速是球磨机设计和操作的主要参数之一，转速大小直接决定着筒体内磨矿介质的运动状态和磨矿作业的效果。转速过快或过慢都会减弱或失去粉碎作用。本文介绍不同转速下不同的磨矿作用效果。
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随着建筑砂石需求的增加，制砂机的应用也愈加广泛，但在操作中不可避免地会遇到各种各样的问题，轻者降低生产效率，重者直接缩短设备的使用寿命，影响经济效益。那在制砂机的操作中，有哪些是禁止，哪些是必须要做的呢？看过下面你就明白了！
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某选矿厂碎矿工段圆锥破碎机矿仓漏斗衬板磨损过快，漏斗衬板更换频繁，严重制约了生产。 为解决衬板磨损过快问题，对衬板使用要求、工况及耐磨特点进行了详细分析，结合各种影响因素对衬板材质进行了更换，并对衬板结构形式进行了改进，改善了衬板的耐磨性。
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筛网作为振动筛的主要易损件，在生产过程中直接与物料接触，对振动筛的生产有着重要的影响。了解筛网的正确选用和使用，知道振动筛运行过程中筛网堵孔故障的原因及解决措施，遇到问题迅速解决，可以节约维修时间，提高劳动生产率，保障生产有序正常的进行。
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球磨机筒体的内表面一般都装有各种形状的衬板。衬板是球磨机的主要易损件，其使用成本约为产品售价的2%-3%，衬板的性能和使用寿命是是用户都非常关心的问题。衬板的使用性能会直接影响到球磨机的使用性能。
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锤式破碎机在实际使用中，常出现锤头断裂及寿命短、端盘和锤盘磨损过快及断裂、轴承发热等现象，严重影响企业正常生产。本文对上述现象产生的原因进行分析，并介绍相应的处理措施。
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球磨机是常用的矿山磨粉设备，因某些特殊原因可能会造成出料粗、粒度大、不均匀等，影响成品质量和价格。那么引起该问题的原因有哪些呢？一起来看看吧。
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大家都清楚，润滑保养对一台设备正常运行的重要性。但有时明明定时的进行了设备润滑，大大小小的问题却总是“频频不断”。你知道吗，这很可能是润滑失效，什么原因会引起失效？如何处理？本文一一进行分析。
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振动筛是实现筛分过程的必要设备。由于工作环境恶劣，振动筛运行过程中经常出现各种故障。本文分析直线振动筛主要工艺参数及裂纹故障原因及处理方法。
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立磨结构复杂，维护工作要求高，操作难度大，一直是制约生产稳定运行的难题。本文针对该立磨生产过程中出现的辊套炸裂、密封压盖螺栓断裂的问题，提出了技术改造措施，消除了隐患，降低维修成本，提高设备可靠性。
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螺旋洗砂机，螺旋分级机，一个是洗砂设备，一个是选矿设备（也可以用来洗砂），但因两者在外形上的相似处，很多用户都傻傻分不清，甚至有人觉得它们从外形上看几乎是一样的。那该如何区分呢？跟随小编来一探究竟吧！
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圆锥破因其高破碎效率、低维护成本、大产量等优点，在矿山生产中有着非常广泛的应用。从大的方向来看，圆锥破分为弹簧圆锥破和液压圆锥破，都可以用于高硬度物料的中细碎生产。
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振动筛启动时很困难是什么原因？实际上，振动筛在经过长时间的使用后，会出现无法启动、启动时跳动大或不平稳等难题，本文来说一说如何解决这些让人头疼的问题。
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今天我们来说说立式压滤机的几类工艺故障。 上一文中已介绍过其工艺故障主要是滤布跑偏、滤布破损、管道泄漏、滤饼渣薄、板间漏液、定位报警、滤布夹渣、隔栅堵塞等。
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轴承的主要功能是支撑机械旋转体，保证轴和轴上传动件的工作位置和精度，减少摩擦和磨损，并承受载荷。本文分享轴承拆卸和装配的几种方法，以及装配中遇到的问题和操作技巧。
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球磨机的钢球可谓是研磨的“主力军”，其质量和配比情况直接关系到设备，甚至是整个生产线的效率，故受到很多用户的重视。本文介绍关于球磨机钢球的规格、配比和材质的那些事，供大家参考。
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跑偏是皮带输送机运转过程中一种常见的故障，长时间的跑偏运行不仅使胶带边缘严重磨损，而且会出现胶带撕裂和刮损等突发性事故。本文分享皮带输送机胶带跑偏的15种调整方法。
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在实际生产中，由于物料粒度及负荷的不均匀性等，旋回破往往因偏心套过早失效而导致其使用周期较短，不仅增加了设备的维修次数，增加了维修成本，也制约着生产效率。
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在实际生产中，振动筛开裂点一般有以下几个部位：侧板、底梁、激振器大梁、入料挡板组件、出料挡板组件。虽部件不同，但其处理原则相同，即对其进行加固处理以防止开裂位置延长。
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球磨机在日常生产中，总会出现一些突发性故障，如球磨机齿轮剧烈振动、球磨机大齿圈开裂或是球磨机轴承温度骤升等，如不能及时发现问题解决问题，很可能导致球磨机停产，甚至事故。本文分享原因及解决办法。
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对砂石厂而言，无论采用何种制砂工艺，生产过程中都不可避免的会产生废水。而随着环保力度的加强，国家对砂石系统所排废水处理的要求也日益严格，废水的处理、回收利用成为了不可回避的课题。
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制砂机是生产机制砂的主要设备，轴承、转子、冲击块和叶轮等是制砂机的关键部件。在使用的过程中，不仅要按照规章制度进行操作，还要定期定班维护检修，发挥设备更大性能，提高制砂机使用寿命。
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振动筛分设备作为选煤、选矿、建材、电力及化工等行业的重要设备，在日常使用中经常会出现各种故障，影响使用。今天小编总结了振动筛筛孔堵塞、噪音困扰、筛网生锈及如何固定筛面这几个方面的问题及解决办法。
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球磨机轴瓦也叫“轴衬”，是球磨机滑动轴承和轴接触的部分。轴瓦虽为零件，但对球磨机来说却至关重要，它承载着轴颈所施加的作用力，是保持油膜稳定、轴承平稳工作的重要部分，也是减少轴承摩擦的重要部分
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洗砂机的主要作用是去除砂石产品中的杂质，在机制砂的生产过程中，洗砂机具有处理量大、洗净度高等优点，是国内制砂行业的主流设备，洗砂机使用时间久了可能出现效率降低的情况。本文分享洗砂机效率低下的8个原因及提高洗砂机工作效率的7个方法。
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转子作为立轴冲击式破碎机（也称制砂机）的执行部件，其使用寿命直接决定了设备的检修周期和开机率。虽然生产中转子不可避免会受到磨损，但对其磨损情况的正确分析、更换标准以及维修方法的制定，将极大地改善整台设备的运行情况，延长实际使用寿命。
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托辊是皮带输送机的主要构件之一，占整机造价的比例很大。托辊也是皮带机主要的易损件，其运行状况不仅影响皮带输送机运行的稳定性及运行成本，损坏的托辊可能划伤输送带，造成更大的损失。
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在长期运行过程中，带式压滤机会频繁发生各种故障，降低运行效率，其中发生频率较高的就是滤带偏离中轴线，俗称滤带跑偏。滤带跑偏不仅影响出泥效果，也会损坏滤带及相关控制元件，为企业带来较大的经济损失。滤带跑偏常见的有以下几个原因：
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受冬季低温影响，破碎选矿设备常常故障频发，运转指标下降，严重影响日常生产。如何保证生产设备的正常运行，实现全年连续生产的目标，就必须做好设备的检查保养工作，解决保暖防冻的问题。
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漏油、油温高是皮带输送机减速机常见的故障之一，小编也收到过很多用户咨询这方面的问题，故本文整理了这两种故障的几个原因和处理方法，下次遇到对症下药即可。
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颚式破碎机的操作和维护十分重要，不正确的操作往往是造成事故的重要原因。今天我们就来说说关系到颚破利用率、生产成本、企业经济效益和设备使用寿命的那些事——操作和维护中的注意事项。
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振动筛是矿山、选矿、建材、化工等行业常用的设备，在实际生产中，因操作或维护不当，不可避免地会出现各种问题，且每种问题的原因也不尽相同。本文分析常见的7种故障原因和处理方法，供大家参考。
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颚破的结构主要由机架、偏心轴、飞轮、动颚、肘板座、锁紧弹簧、固定颚板等组成。颚破的飞轮和槽轮分别安装在偏心轴两侧，其中飞轮的主要作用是平衡槽轮的重量，其次作用是存储能量。
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球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。衬板是球磨机的重要部件，它不仅可以有效保护球磨机筒体，还可以增加介质与物料间的冲击和磨擦，来提高磨粉效率。
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设备的产能最大化是众多砂石生产商所梦寐以求的，圆锥式破碎机是广受欢迎的破碎设备之一。今天小编就为大家贡献11种久经检验的方法，助你圆锥破的产能更上一层楼。
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振动筛是矿山机械设备中的常用设备，其振动的产生主要由激振器来实现，而激振器的使用工况条件恶劣，且承受着强烈的振动冲击，故其轴承不可避免会出现发热、烧坏等现象，严重影响振动筛正常运行。
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筛网在使用中，经常发生物料堵塞筛孔现象，特别是在筛网网孔较小的时候，这种现象更为明显。由于物料颗粒形状的多样性，堵孔的原因也各种各样，本文分析了筛网堵孔的常见原因并提出了改善方法。
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洗砂机是机制砂和天然砂的洗选设备，有螺旋式洗砂机和轮式洗砂机两种，它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，起到高效清洗的作用。
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机制砂是指由岩石经爆破破碎、机械破碎，再经筛分后粒径在5mm以下的大小不同的颗粒。随着各地对环境和资源保护的加强，机制砂大规模的生产和使用已成为大势所趋，但不同的工艺和设备所生产的成品砂的质量不一。本文介绍了机制砂的主要技术指标及质量控制措施，为高品质砂石骨料的生产提供参考。
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河砂限采，砂石价格飙升的新闻已屡见不鲜，多地陷入“抢砂大战”，机制砂成为近期大热的投资项目之一，越来越多的碎石厂、水泥和混凝土企业进军砂石骨料行业，但在入行前，关于制砂机的一些知识你不可不知！
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造成皮带跑偏的根本原因是胶带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零，或垂直于皮带宽度方向上的拉应力不均匀，从而导致托辊或滚筒等对皮带的反力产生一个向一侧的分力，在此分力的作用下引起皮带向一侧偏移。常见的跑偏现象如下。
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胶带是皮带输送机重要的承载装置和牵引装置，贯穿于输送机全长，用量大价格又比较贵，成本占总价的30%以上。胶带在运转过程中除了常规性损伤外，还会因各种意外因素造成胶带断裂，不仅带来巨大的经济损失，严重时甚至引发安全事故。因此，分析皮带输送机胶带断裂原因，采取针对性的控制措施非常必要。
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颚式破碎机是国内外应用广泛的破碎设备，因其结构简单，很多用户在购买之后选择自己安装和维护拆卸，但由于对一些细节把握不清，安装不到位或操作不正确会引起后续生产中的诸多问题。
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你知道吗，每消耗1吨水泥，就要相应的消耗5吨甚至更多的砂石骨料，因此水泥企业在当前产能过剩，砂石资料紧张的情况下，凭借自身独有优势开始向行业下游产业链延伸——建立
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生产中，我们经常听说两段一闭路、三段一闭路、三段一开路，到底是什么意思呢？两段、三段，大家可能都明白，说的是破碎流程的段数。整条砂石料生产线包括粗破、中碎、细碎以及超细碎
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300t/h、500t/h的破碎制砂线配置方案均已介绍过，应大家要求，今天我们介绍7种800t左右的破碎制砂生产线，以石灰石和花岗岩为代表，相同硬度的物料同样适用。1、600-800t/h石灰石破
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建设工程中每万㎡建筑形成的建筑垃圾就高达500t～600t左右，中国建筑垃圾资源化产业技术创新战略联盟统计结果表明，最近几年，我国建筑垃圾的年产生总量大约是15.5亿t~24亿t，大概占
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随着砂石市场的火热，后台咨询生产线配置的朋友越来越多，前段时间，小编推出一文《4种时产300t制砂生产线配置方案，总有一款适合你！》之后，也有人询问更多产能的设备配置，故今天我们
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1、矿渣来源矿渣一般是指水渣、炉渣等这一类通过高温聚合后的凝结体。前面我们说过废石多来自矿山（金属和非金属都有），尾矿多来自尾矿库或选矿厂，而矿渣一般来自工厂（如水泥厂、
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尾矿是选矿中分选作业的产物之一，其中有用目标组分含量最低的部分。尾矿是有待挖潜的宝藏。专家认为，我国矿业循环经济当前的任务就是要开发利用长期搁置的大量尾矿。1、尾矿
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工业固废，即在工业生产活动中产生的固体废物，以前一提到固废，第一反应就是占用土地，污染环境，“一无是处”，但现在你要改观了，小编可以肯定的告诉你，有些“废物&rdqu
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在砂石行业，我们经常听到大家说石屑、石粉、石子、石渣、毛石、料石等等，它们到底是什么，有什么区别？本文为大家普及它们的规格、用途及特征介绍。1、石屑石屑是采石场加工矿石
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当前，基础建设对砂石骨料的需求与日俱增，简单的小产能生产线已不能满足市场需求。根据后台朋友们的留言，咨询时产在300t、500t、800t等产能的制砂线比较多，故本文先以时产300t左右为例为大家配置了4种方案，如您有这方面的疑惑，不妨参考一二。
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一条完整的砂石生产线基本包括给料、粗破（初级破碎）、细碎（二级破碎）、筛分、输送五个阶段，生产砂子的情况下，还要加上制砂、洗砂两个阶段。要保证多设备的协同高效工作，确保砂石生产线的正常运行，设备的正确安装与操作是前提，
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随着环保政策的加强和河沙采挖禁令的收紧，机制砂逐渐成为建筑用砂的主流。但很多砂石厂生产设备落后、生产条件简陋、生产工艺不完善导致生产的机制砂品质低，质量不能满足高等级混凝土的要求。不仅卖不上价格，还浪费了矿石资源，挣不到钱。
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当前天然砂石供不应求，自然界中存在的天然砂石已经满足不了当前的对砂石的需求，机制砂石凭借自己均匀的粒度、优异的粒型和合理的价格，获得了很多用户们的青睐。
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圆锥破碎机工作时，由电动机通过三角带、大带轮、传动轴、小锥齿轮、大锥齿轮带动偏心套旋转，带动动锥作旋摆运动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使物料在定锥与动锥组成的环形破碎腔内不断地受到冲击、挤压和弯曲而破碎。
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近两年，随着环保整治力度的不断加大，传统的粗放型砂石企业相继停工、整顿，面临转型升级，天然砂石产能也随之骤减。而砂石作为重要的建筑材料和混凝土原料，广泛应用于房屋、道路工程层建设，市场需求巨大。
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立磨因能耗低、效率高、烘干能力强、方便维修保养等优势，在工业磨粉领域应用广泛。液压系统是立磨关键的加载部件，直接影响立磨的运转率和研磨效率。
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近几年砂石短缺，价格上涨，很多朋友咨询投资砂石厂需要多少钱，实际其投资涉及到的预算是方方面面的，本文主要以普通砂石厂为例，从前期证件手续办理、中期砂石设备采购和后期砂石厂日常运行，三个方面来为大家进行介绍，以供参考
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说到石灰石，相信大家都不陌生，在我国分布广泛，尤以陕西、广西、安徽、四川较多。它是常用的破碎制砂原料，其生产线也较为普遍，时产从100t到上千吨不等。在机制砂大热的今天，小编也经常收到朋友说想上条生产线来咨询设备配置的问题。
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煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。但煤矸石并不是毫无作用的废物，经过一系列加工后可制成机制砂，用于铁路、公路、建筑等行业。在天然砂短缺，机制砂火热，资源再生利用的今天，煤矸石逐渐受到关注。
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破碎筛分的基本目的是使具有一定性质的大块物料达到一定的粒度要求。根据物料的性质（尤其是最大粒度和硬度）和对破碎产品粒度的要求不同。破碎筛分流程有多种类型，对设备的选择也多种多样，合理设计工艺流程，对提高破碎效率、节能降耗具有重要意义。
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一家年产20万t水泥的企业，配置了一套破碎系统（颚破+反击破），供应2台φ2.2m*6.5m生料磨用料。后因破碎系统自身原因，入磨物料粒度波动较大，控制困难，故购置了一台PCH-1010环锤破代替了反击破，效果如何呢？
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本文以实际工程为例，首先对控制砂石骨料生产质量的主要措施进行了分析，其后对控制混凝土砂石骨料造价的策略进行了探析，保证砂石骨料的质量，控制其生产成本，促进企业经济效益的增长，为类似工程提供借鉴。
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据悉，到2019年全球砂石骨料用量将达517亿吨，而中国每年约200亿吨，占全世界的50%，未来十年，砂石骨料的刚性需求还将保持。随着天然砂的枯竭，机制砂和可再生砂石用量将大幅增长，大型化、规模化、高效化和生态化的机制砂生产线必将成为发展趋势。
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机制砂是混凝土、砂浆和相应制品的主要原材料之一，传统的砂石生产线一般规模偏小，缺乏长远的规划设计，已不能满足当前发展的需要。因此新型的机制砂石生产线应运而生，规范化设计势在必行。
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随着基建项目的层出不穷，砂石骨料的市场需求也与日俱增，而生产线的工艺设计往往成为企业投资建设时首要关注的问题。本文就从主机设备选型、车间布置、环境保护等方面来向大家介绍砂石料生产线的工艺设计。
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最近机制砂大热，小编收到很多用户留言说想上条制砂生产线，故本文总结了制砂工艺布置流程需考虑的几个方面，包括物料性质、成品骨料细度和粒型要求、场地大小和生产规模、制砂工艺预计投入和产出等，以及制砂生产线主要设备的选型。
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当前，河沙禁采，机制砂需求倍增，大型化、规模化的砂石生产线成为新的投资热点。然而一般的生产线往往存在设备选型不合理，生产工艺落后的缺点，这必然导致生产的机制砂质量大打折扣。因此，优良的机制砂生产工艺、合理的设备选择是机制砂行业亟待解决的问题。
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砂石骨料生产线系统一般包括几个单元：①初碎单元、②半成品储料单元、③中细碎单元、④筛分单元、⑤成品储料单元、⑥装车秤量系统、⑦给水及水处理单元、⑧电气自动化系统、⑨备件及维修中心。
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说到皮带输送机大家都不陌生，从几十吨到上千吨的生产线，均离不开皮带机的输送与连接，不同的是，根据生产现场的差异化要求可能使用的皮带机机型和输送带种类也不尽相同。本文列举
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在制砂生产线的后期，对于含泥量大的沙子或是含沙量大的砂水混合物，仅配置洗砂机可能达不到最终成品砂的要求，而且还有一个细砂流失严重的弊端，要解决这个问题，就要用到细砂回收系
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最近有朋友留言咨询滚筒筛和振动筛的区别，问该如何选择。两者都是应用广泛的筛分设备，但工作方式和原理的不同也意味着产量和适合筛分的物料类型的差异。本文从以下7个方面分
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振动筛种类丰富，应用广泛，无论是何种筛分设备，筛板均是不可或缺的一部分。它直接与物料接触，不可避免地总会被磨损，故不耐磨可不行。现对目前在生产及使用上较为成熟的几种振动筛
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洗砂机是一种用于砂石（人工砂、天然砂）的洗选设备，可使砂子更加干净，质量更高，广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业。目前国内市场上洗砂机的
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托辊是影响带式输送机使用效果的关键部件之一，约占整机重量的30％-40％，占整机价格的5％-30％。在带式输送机中，托辊用于支承输送带和货载，是输送带的主要支撑装置。托辊按照用途分类可
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6月，安全生产月，这一年即将过半，接下来我们就要逐步进入夏季的高温天气了。当“高温”、“雨季”、“生产”三个词叠加到一起，安全便显得格外重要。
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近日有一用户向小编咨询问题，说多缸的圆锥破不好用，效果差，故障率还高，带着疑问最后在小编的询问下才得知，这位朋友用的“多缸”圆锥破是将外部的弹簧换成了液压缸，在之后的生产中出现了一系列的问题。
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露天矿山生产离不开破碎设备，采用合适的破碎站可以有效的降低矿岩输送粒度，提高生产效率。露天矿山地表破碎站按照破碎设备与地基的固定程度分为：移动式、半移动式、半固定式、固定式。本文分析对比了这4种破碎站的分类及其优缺点，希望给您选择带来一些帮助。
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筛分，在砂石生产线中很常见，根据不同物料的形状和大小来进行分级，无论是前端的预筛分还是末端成品料的分离，可谓从“始”至“终”贯穿始末。本文就带大家来认识一下砂石生产线中的那些“筛分”！
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履带式移动破碎站由受料系统、给料系统、破碎系统、动力系统、输送系统、行走系统、液压系统等组成，如图所示。其中动力系统是履带式移动破碎站的“心脏”，本文分享5种常见驱动方式。
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多缸液压圆锥破碎机是当前破碎机行业比较受关注的机型，其主要包括下机架部、偏心套部、传动部、支撑套部、调整环部、动锥部。本文和大家分享如何选择合适的腔型以及怎样获得更好的产品粒型。
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皮带输送机由于其具有运转平稳、运力持续等优点被运用到各行各业。输送带是皮带输送机的重要组成部件，是物料的承载件和牵引件。输送带承受物料的区段叫承载段，返回区段叫空载段。常用的带芯材料有棉帆布、尼龙帆布、钢丝绳。
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最近有朋友咨询洗砂回收一体机与细砂回收机这两种设备，它们都常用于机制砂的清洗回收阶段，猛一听好像有点类型，但仔细一看实际就能看出两者的差别。
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带式输送机输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强，广泛应用在众多工业部门。带式输送机主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。
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在碎石生产线中，合理配置破碎设备对于提高产量、改进石形和粒度分布起着非常重要的作用。目前整条破碎生产线的流程基本包括粗碎、中细碎、筛分这三个主要阶段。而在细碎阶段，可以选择的破碎机有多种，究竟选择什么样的设备更合适，这也是令很多用户头疼的问题。
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作为应用广泛的破碎设备，反击式破碎机和锤式破碎机常被拿来比较，两者操作简单，价格优惠，从破碎原理到设备结构都存在一定的相似性，且常充当二破，但它们在实际生产中也存在一定的差别，下面就随小编一起来看看吧！
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作为应用广泛的二破设备，反击式破碎机一直是矿山机械的主要组成部分，因结构简单、价格较低受到用户的欢迎。当前国内市场上主流的反击破产品有传统的普通反击破和欧版反击破，两者有什么区别呢？本文告诉你！
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石灰岩简称灰岩，属于碳酸盐岩，分布相当广泛，特别是在我国华北及东北南部，是一种用途很广的建筑材料。石灰岩的骨料生产线很普遍，产量从几百到几千不等，本文以1000t/h的生产线为例讲述其设备选型和工艺流程。
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无论是洗砂还是选矿，废水处理是必不可少的环节，特别是在环保日益严厉的当下。对这两种作业了解的朋友，一定对沉淀池不陌生。它是利用沉淀作用去除废水中悬浮物，净化水质的设备。按照初次沉淀池的形状和水流的特点，国内通常将初次沉淀池分为平流式、竖流式、幅流式及斜板管式四种。
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偏心套是圆锥破碎机的关键部件之一，国内已知的弹簧、西蒙斯、单缸、多缸等系列，虽然其偏心套形状和尺寸各不相同，但基本都是外圆与内孔轴线倾斜，所以机械加工方法大体相同，本文就为大家介绍圆锥破偏心套的几种常用加工方法，并作一对比。
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石灰石由于易碎性好，磨蚀性低，被广泛应用于生产混凝土骨料，特别是对水泥企业而已，利用石灰石尾矿生产骨料更是有很多优越性，但有些企业因生产线和设备选型不当等原因造成长期亏损乃至失败关停，故本文介绍了几种石灰石骨料的破碎工艺和设备，分析了多缸液压圆锥破与其他设备相比的成本和成品效果。
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当前，随着国内基建项目的层出不穷，机制砂生产在全国各地如火如荼的进行中。面对砂石市场的需求和日益严厉的环保督查，做好设备选型和生产线的高效环保设计便显得极为迫切。
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一台高效环保的破碎设备可以提高整条生产线的效率，增加企业的经济收入。但你知道选择设备要考虑哪些问题吗？这还真不是大家所想的那么简单，不信？往下看。
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机制砂作为天然砂的一种替代资源已占据越来越重要的地位，而随着机制砂质量要求的逐渐提高，级配、粒形、含粉量控制等方面也越来越被重视，选择高品质的设备和制砂加工工艺对用户来说显得愈加重要而迫切。
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小编常常收到朋友咨询，说想上条破碎、制砂或选矿的生产线，但苦于对设备和配置的不了解而踟蹰徘徊，有的甚至被忽悠，生产后不是出现各种故障就是产量达不到要求。故本文汇总了常见生产线所需的设备类型，及每种类型所包含的产品和特点，供大家参考。
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